在電池制造中，用于測(cè)量濕度的傳感器必須非常精確：在露點(diǎn)約為 -70°C 時(shí)，一百萬(wàn)個(gè)空氣顆粒中只有 2.6 個(gè)水分子。

這些部分通常每十分鐘左右旋轉(zhuǎn)一次。如果進(jìn)入的空氣濕度高于設(shè)定的限值，則需要更多的熱量來(lái)去除水分子；如果濕度低于設(shè)定的限值，則需要較少的熱量。 

使用的傳感器技術(shù)必須能夠在十分鐘內(nèi)測(cè)量出濕度的變化，否則將錯(cuò)過(guò)調(diào)整該次旋轉(zhuǎn)加熱的機(jī)會(huì)。 

為了應(yīng)對(duì)這一挑戰(zhàn)，速度太慢而無(wú)法檢測(cè)快速變化的傳感器通常會(huì)對(duì)多個(gè)讀數(shù)的結(jié)果進(jìn)行平均，以提供更準(zhǔn)確的測(cè)量。  這種方法的問(wèn)題是，干燥過(guò)程無(wú)法得到實(shí)時(shí)控制。無(wú)法控制干燥會(huì)導(dǎo)致濕度條件不穩(wěn)定、安全風(fēng)險(xiǎn)增加，并對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生潛在負(fù)面影響。

歐伯特露點(diǎn)儀采用專(zhuān)有技術(shù)，它測(cè)量的是滾筒旋轉(zhuǎn)一周內(nèi)的濕度變化，而不僅僅是不同旋轉(zhuǎn)周期之間的濕度變化。這意味著您可以實(shí)時(shí)控制生產(chǎn)過(guò)程，以在每個(gè)生產(chǎn)階段保持良好的干燥度并防止產(chǎn)品缺陷。

空氣越干燥，傳感器的響應(yīng)時(shí)間越慢；濕度越高，響應(yīng)時(shí)間越快。電池生產(chǎn)廠的 DHU 所需的干燥度使其難以快速測(cè)量，這意味著您可能會(huì)依賴錯(cuò)誤的高濕度讀數(shù)。 

反過(guò)來(lái)，這可能會(huì)導(dǎo)致對(duì)空氣進(jìn)行過(guò)度干燥并浪費(fèi)大量能源。 

傳感器響應(yīng)速度更快，可以精確監(jiān)測(cè)露點(diǎn)，因而有助于優(yōu)化 DHU 的效率，使其僅在必要時(shí)對(duì)空氣進(jìn)行干燥。這既降低了能源消耗也減少了運(yùn)營(yíng)成本。

除了更好地控制濕度和成本之外，能夠看到一次旋轉(zhuǎn)周期的整個(gè)信號(hào)還有另一個(gè)好處。通過(guò)比較每個(gè)周期的精確數(shù)據(jù)，您可以在小異常升級(jí)為大問(wèn)題之前發(fā)現(xiàn)它們。這有助于實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)性維護(hù)和基于條件的維護(hù)，兩者都能進(jìn)一步降低運(yùn)營(yíng)成本，并減少潛在產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題帶來(lái)的麻煩。

傳感器因其準(zhǔn)確性、可靠性和快速響應(yīng)時(shí)間而特別適合測(cè)量 DHU 中的濕度。 

微型露點(diǎn)變送器 DP85 可測(cè)量低至 -70 °C 的露點(diǎn)，即每百萬(wàn)個(gè)空氣顆粒中只有 2.6 個(gè)水分子^*。傳感器快速返回結(jié)果，以便您實(shí)時(shí)調(diào)整 DHU 中的干燥水平。 

如果您需要更高的靈敏度，露點(diǎn)變送器 DP350 可以測(cè)量低至 -80 °C 的露點(diǎn)，即每百萬(wàn)個(gè)空氣顆粒中只有 0.5 個(gè)水分子。 

這兩種傳感器都很小巧，適合集成到 DHU 系統(tǒng)中。易于安裝意味著人工干預(yù)少，從而方便升級(jí)。這些耐用的傳感器專(zhuān)為要求苛刻的工業(yè)應(yīng)用而設(shè)計(jì)，并且只需極少的維護(hù)。在電池制造等環(huán)境中，這種可靠性水平至關(guān)重要，因?yàn)閭鞲衅鞴收峡赡軙?huì)影響生產(chǎn)質(zhì)量和安全。